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    液压机气动逻辑元件静压特性试验

    发布时间:2022-09-28T09:47:41更新时间:2022-09-28T09:47:32 浏览量:109
    [内容摘要]: 实验的目的 巩固、深化和验证气动逆箱的结构原理和基本功能,通过实验了解气功逻辑元件的功能和特点。 300t 液压机 为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用...

    实验的目的

    巩固、深化和验证气动逆箱的结构原理和基本功能,通过实验了解气功逻辑元件的功能和特点。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动  这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。300吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。高温热压机按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分,液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用C型架式的。

    13.10.2实验研究装置

    被测液压机气动逻辑元件性能试验台和气动逻辑锁元件有门、无门、或门、双稳态等。气功逻辑元件性能测试电路如图1326所示。

    13.10.3实验方法

    首先,了解被测组件的基本逻辑功能和接口。

    测试前,按图1326所示进行检查核对系统测试技术线路,并熟悉相关线路中气功元件的操作方式方法和步骤。

    测试示例:

    (1)是(非)门元件

    打开总气源,调整减压阀1,使压力表指示压力值为0.4MPa。 操作Vela阀2。

    将被测元件连接到气源,观察被测元件的输出压力。此时应检查人民币的异常情况,一切正常,则手动阀的操作率为4.5% 。然后调整减压阀3,逐渐打开压力,直到测试元件开关到此为止。然后,慢慢减压,直到组件的输出返回,记录输出压力威胁,开关压力 p ~ 和返回压力 p ~ 。上述实验可将 p 值改变2 ~ 3倍,实测数据如下表所示。

    (2)双稳元件

    与检测元件(非)门类似,首先将被测元件连接到空气源,最小,观察被测元件输出压力值 s,和,sz,哪一端有输出(见图13-26双稳元件接线板) ,此时应观察元件异常情况,s,如果有输出,则将开关信号加到 b 端,从小到大直到 jsz 有轻微的输出,然后去掉控制信号 b。如果观察到的输出没有变化,则将开关信号加到一端,从小到大直到 s,输出结束,同样移动到控制信号也观察到输出压力是否变化。上述实验可适当改变人的作风,重复2-3次,将调查挖掘成表13-22。

    13.10.4气动逻辅元件"态压力特性进行测试数据分析研究实验报告

    根据门元件和非门元件的实测数据,分别绘制了特性曲线。

    如果(I)是栅极元件(2),则非栅极元件

    2.根据双稳态元件的测试,将测试数据转换成状态表。ap用u 1,I和\\\"0\\ \"来表示其输入输出之间的状态转换关系。

    3.分析进行实验研究结果和对本实验的改进意见。

    4.尝试绘制用普通气阀实现门、非门、双稳态逻辑功能的电路图。


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