液壓機(jī)泄壓閥出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力,原因是壓力不降低
發(fā)布時(shí)間:2023-01-03T10:20:54更新時(shí)間:2023-01-03T10:20:45 瀏覽量:120液壓機(jī)泄壓閥出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力,原因是壓力不降低
液壓機(jī)結(jié)構(gòu)這一系統(tǒng)故障問題現(xiàn)象表現(xiàn)為:減壓閥進(jìn)行進(jìn)出口企業(yè)壓力不斷接近一個(gè)相等,而且中國出口市場壓力影響不隨調(diào)壓控制手柄的旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)而變化。校正液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。200噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。臥式液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī),液體液壓機(jī),工程液壓機(jī)。產(chǎn)生重要原因和排除研究方法分析如下。 ①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺數(shù)據(jù)或者 主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物,或者因主閥 芯或閥孔形位公差超差,產(chǎn)生一種液壓卡緊,將主閥芯卡 死在最大開度(Ymax)的位置上,由 于開口大,油液不減壓。此時(shí)教師可根據(jù)根據(jù)上述發(fā)展情況可以分別采 取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予主閥芯卡死在最大開度的位置上排除。
② 由于主閥芯與閥孔配合過緊,或組裝時(shí)閥孔或閥芯被拉出,閥芯被鎖定在最大開啟位置,此時(shí)可選擇合理的間隙。 J型減壓閥的安裝間隙一般為0.007-0.015mm。 在安裝之前,可以適當(dāng)?shù)匮心ラy孔,并可以安裝閥芯。
3液壓機(jī)主軸為短阻尼孔或閥座孔堵塞,自動(dòng)調(diào)節(jié)功能喪失,主閥彈簧力推動(dòng)主閥達(dá)到最大,開啟度達(dá)到通過元件阻力,進(jìn)口壓力等于出口壓力。阻尼孔可以用鋼絲或壓縮空氣吹通,然后清洗和重新組裝。
④液壓機(jī)對(duì)J型減壓閥,帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的,使用過程中有一個(gè)可能因過盈量不夠 而沖出。沖出后,使進(jìn)油腔與出油腔結(jié)構(gòu)壓力大小相等(元阻尼) ,而閥芯上下進(jìn)行受力計(jì)算面積基本相等,但出油腔有一彈簧,所以主閥芯總是自己處于最大開度的位置,使出口企業(yè)壓力大于等于中國人口發(fā)展壓力。此時(shí)需重 新加工設(shè)備外徑尺寸稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。
⑤JF型減壓閥,出廠時(shí)泄油孔是用油塞堵住的。當(dāng)此油塞未擰出而使學(xué)生用時(shí),使主閥芯 上腔(彈簧腔〉困泊,導(dǎo)致主閥芯處于最大開度而不減壓。J型管式閥與此同時(shí)相同。J型板式 閥如果我們設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝板時(shí)未使L口連通了由池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥ J型管閥在拆卸和修理時(shí)容易將閥蓋安裝在錯(cuò)誤方向(錯(cuò)誤90)上。 或180勺,使外部排油口堵塞,油不能排出,造成上述的油陷現(xiàn)象,使主閥處于最大開度而不減壓。 修理時(shí),按正確的方向安裝氣門室蓋。
⑦對(duì)JF型減壓閥,頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí),會(huì)使輸出油孔與泄油孔相通,造成不減壓,也須 注意。
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