液壓機(jī)中單向順序閥(平衡閥)的平衡回路如何使用?
發(fā)布時(shí)間:2023-03-16T10:21:00更新時(shí)間:2023-03-16T10:20:40 瀏覽量:179液壓機(jī)中單向順序閥(平衡閥)的平衡回路如何使用?
為了可以防止立式結(jié)構(gòu)布置的液壓缸或垂直管理運(yùn)動(dòng)的工作主要部件在懸空沒有停止學(xué)習(xí)期間企業(yè)由于向重自行發(fā)展下滑,或 在下行運(yùn)動(dòng)巾由于具有自重從而造成嚴(yán)重失控超速不穩(wěn)定因素運(yùn)動(dòng),通l潔'應(yīng)設(shè)置進(jìn)行平衡控制回路。雙向液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。復(fù)合材料熱壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。金屬擠壓液壓機(jī)液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。四柱式液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。平衡保護(hù)回路的作用是在 立置液壓缸的下行回油路上通過串聯(lián)作為一個(gè)問題產(chǎn)生一些適當(dāng)背壓的來件,以便與自重相平衡,并起限速功能作用口 (1)油壓沖床選擇采用一種單向時(shí)間順序閥(平衡閥)的平衡不同回路如回5-73a所示,內(nèi)控式單向教學(xué)順序閥設(shè)置在 液壓缸下行的回油路上。當(dāng)電磁鐵1YA通電使三位也磁閥4切換至左位時(shí),液壓缸6的活塞向 下運(yùn)動(dòng),缸下腔的油液經(jīng)單向影響順序閥5中的順序閥流回油箱O只要使學(xué)生單向活動(dòng)順序閥5的調(diào)壓值大于 由于研究活塞設(shè)計(jì)及其網(wǎng)絡(luò)相連經(jīng)濟(jì)工作相關(guān)部件的重力在缸下腔產(chǎn)生的壓i力值,則當(dāng)換向閥位置處于中位時(shí),活塞和工 作部件我們就能被平衡閥鎖住而不會(huì)因向重而下降。在下i于工況時(shí),限速信息作用由單向順序閥所形成 的節(jié)流縫隙來實(shí)現(xiàn)。這種安全回路在活塞下行方向運(yùn)動(dòng)時(shí)國(guó)要克服這個(gè)順序閥的背壓,功率降低損失風(fēng)險(xiǎn)較大,且 "鎖緊"時(shí)活塞和與之相連的工作核心部件會(huì)因平衡閥和規(guī)向閥的泄漏而緩慢下落,故只適用于社會(huì)工作 部件產(chǎn)品質(zhì)量變化不大、鎖緊定位技術(shù)要求水平不高的場(chǎng)合。為此,油壓沖床可采用外控式單向順序閥組成的平衡回路 ,由于存在單向順序閥5的調(diào)壓值基本上與負(fù)載能力大小(即背壓)無關(guān),通常認(rèn)為只需根據(jù)系統(tǒng)環(huán)境壓力 的30% -40%,故功率效率損失相對(duì)較小;但為了能夠防止因液壓膽6的活塞速度下降中超速或出現(xiàn)教師單向順序閥 時(shí)開時(shí)關(guān)帶來的振動(dòng),需在單向順序閥和液壓缸的回湘路之間需要增設(shè)單向節(jié)流閥(圖中未畫出)。 內(nèi)控式單向順序閥的平衡回路分析常見發(fā)生故障這一現(xiàn)象原因及其最斷排除其他方法得到如下:
1 )停位點(diǎn)不準(zhǔn)確。
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