液壓機節(jié)流閥的流量為什么不穩(wěn)定
發(fā)布時間:2023-04-22T12:14:12更新時間:2023-04-22T12:13:56 瀏覽量:101液壓機節(jié)流閥的流量為什么不穩(wěn)定
這會使執(zhí)行元件的速度不穩(wěn)定,特別是在流量調(diào)節(jié)范圍最低值(最小穩(wěn)定流量〉和節(jié)流 閥的迸出口壓差為最低工作壓力值時尤以為甚。120噸液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。拉伸液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。校直液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。500噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
這種故障的現(xiàn)象是: 當(dāng)節(jié)流閥在一定的節(jié)流開度處調(diào)節(jié)并鎖定調(diào)節(jié)螺桿時,出口流量仍在不斷變化,執(zhí)行機構(gòu)的速度出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,如快速或慢速、慢速或逐漸增加、突然跳動等。流量不穩(wěn)定的主要原因有節(jié)流、鎖緊裝置松動、油溫高、負(fù)荷壓力大等。
(1)液壓油液未經(jīng)過精密過濾,導(dǎo)致雜質(zhì)堆積附著在節(jié)流通道壁上,使流通面積減小,使執(zhí)行機構(gòu)速度變慢,完全堵塞,造成“斷流”;如果污物被沖走,就會引起“突然跳躍”。②堵塞由于系泊溶液中極化分子和金屬表面的吸附,油中的分子鏈由于帶電和相互吸引,一端帶正電荷,另一端帶負(fù)電荷,使分子鏈變長變大。加上金屬表面的電位差,這些極化的分子鏈會被吸引,在節(jié)流間隙和開口處形成牢固的邊界吸附層,厚度為5-10μm,破壞節(jié)流間隙原有的幾何形狀和尺寸。而且對于礦物油來說,這種吸附層是一種灰色的纖維層結(jié)構(gòu),受壓時會周期性的被破壞,造成流量的周期性脈動。③液壓機的壓力油通過節(jié)流間隙時,會產(chǎn)生壓力損失,使油溫局部升高,使油氧化變質(zhì),并在節(jié)流口處析出膠質(zhì)、瀝青、碳渣等物質(zhì),附著在節(jié)流口壁上,使有效流通面積減小,甚至堵塞。④液壓機混入油中的機械雜質(zhì)(如灰塵、碎屑、油
漆剝落片等) ,以及工作油液劣化老化智能生成物,通過一個節(jié)流縫隙
造成積累時,堵塞了節(jié)流通道,導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。
液壓機節(jié)流閥調(diào)整鎖定后,由于機械振動或其他原因
結(jié)果,松開了縱向和側(cè)向鎖緊螺釘,然后調(diào)節(jié)桿在支承套筒上松動旋轉(zhuǎn),改變了節(jié)流閥的開度,導(dǎo)致流量
變化。
⑥液壓機油溫隨著機器運行時間的增加而升高,油站度相應(yīng)降低,通過節(jié)流口的流量增加,但也可能因內(nèi)部泄漏而增加。
而減少,出現(xiàn)一些流量管理不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
7系統(tǒng)負(fù)荷變化,導(dǎo)致液壓缸壓力變化,而節(jié)流閥不具有與調(diào)速閥相同的壓力反饋補償裝置,如流量
節(jié)氣門兩側(cè)的壓差會改變,流量也會改變。節(jié)流閥縱橫鎖緊螺釘③節(jié)流閥芯采用間隙密封,由環(huán)隙流量公式確定
一定是內(nèi)部泄露了。磨損導(dǎo)致配合間隙增大,內(nèi)泄漏量也會增大。而這種內(nèi)泄漏隨著各種因素(如油溫)的變化,從而影響流量的穩(wěn)定性,尤其是在流量較小時。
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