四柱液壓機的微速運動對液壓缸的選擇有什么影響?
發(fā)布時間:2022-09-02T10:39:21更新時間:2022-09-02T10:39:00 瀏覽量:126四柱液壓機的微速運動對液壓缸的選擇有什么影響?
四柱液壓機的運動速度不同,液壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求也不同。600噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機四柱為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機生產(chǎn)廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。高速液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 特別是對于高速和低速運動,應突出某些具體要求。 液壓缸低速運動時的爬行問題需要特別注意。 造成液壓缸蠕變的原因很多,但不超過以下三個方面。 首先,液壓缸驅(qū)動機構(gòu)的相對運動部分摩擦力過大,摩擦阻力發(fā)生變化,相互摩擦面有污垢等。 例如機床導軌之間調(diào)節(jié)過緊、潤滑條件差等。 第二,液壓系統(tǒng)襯板產(chǎn)生的原因。 如:調(diào)速閥流量穩(wěn)定性差、油的可壓縮性、系統(tǒng)的水錘效應、空氣的混合、油的不清潔、液壓脈動、回路設(shè)計不合理、回油無背壓等。
第三,液壓沖頭液壓缸的內(nèi)部原因。密封摩擦力大、力過大、滑動面間隙不合理、加工精度低、清潔度低、液壓缸混水空氣、活塞桿剛性差等。因此,要解決液壓缸的蠕變問題,不僅要解決圓柱體的外部問題,還要解決圓柱體的內(nèi)部問題。主要注意事項如下。選用小滑動阻力密封件。如滑動密封、間隙密封、活塞環(huán)密封、塑料密封等。應檢查活塞桿的穩(wěn)定性。
③在公差范圍內(nèi),盡量使滑動面之間的間隙變大,這樣一旦裝配后出現(xiàn)一些累積誤差,就不會造成滑動面之間較大的單面摩擦,影響液壓缸的滑動。④滑動面的光滑度應控制在0.2 ~ 0.05 μ m之間
⑤③在允差范圍的,盡量使滑動面之間間 隙大一些,這樣,旦使裝配工作后有進行一些問題累積誤 差也不至使滑動面之間可以產(chǎn)生一個較大的單面接觸摩擦 而影響作用液壓缸的滑動。 ④滑動控制面的表面光潔度應控制在O. 2 ~ 0.05μm之間。
⑤ 導套采用灰鑄鐵、鋁青銅、錫青銅等可浸油的材料制成。⑥ 采用合理的氣封裝置,消除液壓缸內(nèi)的殘余空氣。
導向套采用灰、鑄鐵、鋁青銅、錫藍眼等能浸入油液的材料。使用合理的密封 l 氣裝置,消除液壓缸、殘余空氣。
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