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2022-08-15

四柱液壓機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)簡介

四柱液壓機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)簡介當(dāng)汽車在道路上行駛時(shí)，要求汽車在遇到壞的路面、障礙物、彎道、下坡和其他復(fù)雜的道路狀況和其他緊急情況時(shí)能夠在盡可能短的距離內(nèi)減速或停止簧片。復(fù)合材料熱壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供...

2022-09-01

四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)增壓缸介紹

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液壓機(jī)液壓圖形功能元件符號(hào)

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2022-12-15

液壓起重機(jī)故障問題及排除方法

液壓起重機(jī)故障問題及排除方法 [故障叼轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)動(dòng)作速度不穩(wěn)道，動(dòng)作不平穩(wěn) ①多路閥3中的閥3. 1內(nèi)泄漏信息量大企業(yè)或者閥芯未扳到位，可檢查可以排除。液壓機(jī)廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。630t液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油...

2023-07-04

液壓機(jī)氣動(dòng)執(zhí)行元件.

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2023-05-20

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新型高壓液壓機(jī)的控制應(yīng)用方法

如今根據(jù)主要液壓機(jī)的工作原理，了解到液壓機(jī)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀，最后了解到未來的伺服系統(tǒng) 液壓機(jī) 的發(fā)展趨勢(shì)，其伺服液壓機(jī)的功能特點(diǎn)和現(xiàn)有技術(shù)，該文件結(jié)合來計(jì)算減少移...

2022-07-07

熱烈慶祝我公司碳纖維成型油壓機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)入最后測(cè)試階段

發(fā)布時(shí)間：2017-03-30T16:02:29更新時(shí)間：2022-07-07T21:36:36 瀏覽量：134

[內(nèi)容摘要]：經(jīng)過兩個(gè)多月的加工和安裝，我公司獨(dú)自研發(fā)的碳纖維成型油壓機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)入最后的調(diào)試階段。該油壓機(jī)生產(chǎn)線的成功研發(fā)，不僅僅改變的是油壓機(jī)的用途，更是改變的是一個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)方式。以下為我公司碳纖維成型生產(chǎn)線工作程序 1、模具放入移動(dòng)平臺(tái)上（工位4）開模...

經(jīng)過兩個(gè)多月的加工和安裝，我公司獨(dú)自研發(fā)的碳纖維成型油壓機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)入最后的調(diào)試階段。該油壓機(jī)生產(chǎn)線的成功研發(fā)，不僅僅改變的是油壓機(jī)的用途，更是改變的是一個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)方式。

以下為我公司碳纖維成型生產(chǎn)線工作程序
1、模具放入移動(dòng)平臺(tái)上→（工位4）開模、合模、取放料，在工位4上安裝上下自動(dòng)鎖模器，實(shí)現(xiàn)上、下開模。
2、推模缸⑥將移動(dòng)平臺(tái)推入工位（3），推模缸與移動(dòng)平臺(tái)之間用活動(dòng)油缸連接，當(dāng)推模缸與移動(dòng)平臺(tái)需要連接時(shí)，活動(dòng)油缸連接插銷將其固定連接；當(dāng)不需連接時(shí)，活動(dòng)插銷通過活動(dòng)油缸退回（脫扣）。
3、推模油缸④將移動(dòng)平臺(tái)推入工位（2）。
4、推模油缸①將移動(dòng)平臺(tái)推入工位（1），液壓升降導(dǎo)軌將移動(dòng)平臺(tái)放入工位（1）的加熱板上。
5、油壓機(jī)主缸自動(dòng)快速下行至工進(jìn)下行→模具加壓到設(shè)定壓力時(shí)，保壓到設(shè)定保壓時(shí)間，此時(shí)加熱板通過高溫油加熱機(jī)加溫至200℃（設(shè)定溫度）。
6、油壓機(jī)保壓延時(shí)到位，油壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)快速回程。
7、升降導(dǎo)軌將移動(dòng)平臺(tái)提升至與固定導(dǎo)軌平齊，推模缸①將移動(dòng)平臺(tái)推入工位（2），推模缸將移動(dòng)平臺(tái)推入工位（3），推模缸②將移動(dòng)平臺(tái)推入到工位（7）。
8、工位（7）升降導(dǎo)軌下行，將移動(dòng)平臺(tái)放入工位（7）的冷卻板上，工位（7）油壓機(jī)主缸快下—工進(jìn)—加壓保壓延時(shí)—冷卻（200℃-60℃）。
9、推模缸②將移動(dòng)平臺(tái)推入到工位（3）；推模缸⑥將移動(dòng)平臺(tái)推入到工位（4）。
10、工位（4）提模油缸快速下行到壓住模具，人工將鎖模器對(duì)好模具鎖模位置，自動(dòng)鎖模器自動(dòng)鎖模，提模油缸慢速提升，將上下模打開，人工提取產(chǎn)品并填放料。如此類推至下一工作循環(huán)。
11、若需換模時(shí)，只需在工位（4）處更換模具即可。此時(shí)模具溫度在常溫狀態(tài)，避免人工灼傷，保證生產(chǎn)安全。
12、整機(jī)控制系統(tǒng)采用電腦人機(jī)界面+PLC控制，操作簡單快捷。
13、碳纖維加熱融化時(shí)間200℃約40分鐘-1小時(shí)，冷卻時(shí)間200℃-60℃約40分鐘，中途移模時(shí)間約5-8分鐘。
14、整機(jī)只需要一人操作，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化拖動(dòng)，不需人工進(jìn)行模具搬運(yùn)，避免人工灼傷，凍傷計(jì)模具搬運(yùn)、開模等不可預(yù)知的安全隱患。

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